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螺桿式制冷機(jī)組的調(diào)試、開機(jī)、停機(jī)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

一、螺桿式制冷機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

制冷機(jī)組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、節(jié)省能耗、延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝的大、中型制冷系統(tǒng),調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,熟悉整個(gè)系統(tǒng)的布置和連接,了解各個(gè)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能,以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此,調(diào)試時(shí)應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書,按操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培訓(xùn),獲得機(jī)組的操作證書才能上崗操作,以免錯(cuò)誤操作給機(jī)組帶來致命的損壞。

 

 

1調(diào)試前的準(zhǔn)備

(1)由于螺桿式冷水機(jī)組屬于中大型制冷機(jī),所以在調(diào)試中需要設(shè)計(jì)、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作有條不紊地進(jìn)行,有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組,全面指揮調(diào)試工作的進(jìn)行。

(2)負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟悉機(jī)組設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉制冷機(jī)安全技術(shù),明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求,制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計(jì)劃,并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。

(3)檢查機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求,機(jī)組的地基是否符合要求,連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。

(4)機(jī)組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過調(diào)試。

(5)單獨(dú)對(duì)冷水和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn),沖洗水路系統(tǒng)的污物,水泵應(yīng)正常工作,循環(huán)水量符合工況的要求。

(6)清理調(diào)試的環(huán)境場(chǎng)地,達(dá)到清潔、明亮、暢通。

(7)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。

(8)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時(shí)間等測(cè)量?jī)x器、儀表。

(9)準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需的安全保護(hù)設(shè)備。

2機(jī)組調(diào)試

制冷劑充注結(jié)束后(如需要充注制冷劑),可以進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。由于近年來,螺桿式冷水機(jī)組在機(jī)組性能和電氣控制方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,許多機(jī)組在正式開機(jī)前可以對(duì)主要電控系統(tǒng)做模擬動(dòng)作檢側(cè),即機(jī)組主機(jī)不通電,控制系統(tǒng)通電,然后通過機(jī)組內(nèi)部設(shè)定,對(duì)機(jī)組的電控系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),組件是否運(yùn)行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題,可以及時(shí)解決。最后再通上主機(jī)電源,進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試過程中,應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

a、檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài),特別是排氣截止閥,切勿關(guān)閉。

b、打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門,冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。

c、啟動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。

d、按照廠方提供的開機(jī)手冊(cè),啟動(dòng)機(jī)組。

e、當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后,根據(jù)廠方提供的開機(jī)手冊(cè),查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。

f、可根據(jù)廠方提供的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表,對(duì)機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。

g、在機(jī)組運(yùn)行過程中,應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。

h、應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置,如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、安全閥等設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

i、機(jī)組如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

在制冷系統(tǒng)調(diào)試前,一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行,在調(diào)試期間將會(huì)增加許多工作量,而且會(huì)給制冷裝置以后的運(yùn)行帶來許多隱患。

 

二、螺桿式制冷機(jī)組的開機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)操作,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的間題進(jìn)行處理后,即可進(jìn)人正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是:

1、確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。

2、向機(jī)組電氣控制裝置供電,并打開電源開關(guān),使電源控制指示燈亮。

3、啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵,應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。

4、檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到30 ℃。若不到30 ℃,就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱,同時(shí)可啟動(dòng)油泵,使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

5、油泵啟動(dòng)運(yùn)行后,將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里,并確定滑閥處于零位。

6、調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥.使油壓達(dá)到0.5~0.6MPa

7、閉合壓縮機(jī)電源,啟動(dòng)控制開關(guān),打開壓縮機(jī)吸氣閥,經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整,使其高于排氣壓力0.15~0.3 MPa

8、閉合供液管路中的電磁閥控制電路,啟動(dòng)電磁閥.向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑,將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置,并隨著時(shí)間的推移,逐級(jí)增載。同時(shí)觀察吸氣壓力,通過調(diào)節(jié)膨脹閥,使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36~0.56MPa

9、壓縮機(jī)運(yùn)行以后,當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45 ℃時(shí)斷開電加熱器的電源,同時(shí)打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥,使壓縮機(jī)運(yùn)行過程中,油溫控制在40~55 ℃范圍內(nèi)。

10、若冷卻水溫較低,可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

11、將噴油閥開啟1/2 ~1圈,同時(shí)應(yīng)使吸氣洲和機(jī)組的出液閥處于全開位置。

12、將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100%的位置,同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6℃以上。

13、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行中的檢查。機(jī)組啟動(dòng)完畢投人運(yùn)行后,應(yīng)注意對(duì)下述內(nèi)容的檢查,確保機(jī)組安全運(yùn)行。

1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況,水泵的出口壓力、水溫等各項(xiàng)指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

2)潤(rùn)滑油的油溫是否在60 ℃以下,油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3MPa ,油位是否正常。

3)壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),吸氣壓力值是否在0.36~0. 56MPa 范圍內(nèi)。

4)壓縮機(jī)的排氣壓力是否在1.55MPa 以下,排氣溫度是否在100 ℃以下。

5)壓縮機(jī)運(yùn)行過程中,電機(jī)的運(yùn)行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大,就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運(yùn)行,防止電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)行電流過大而燒毀。

6)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況是否正常。

上述各項(xiàng)中,若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí),就應(yīng)立即停機(jī),查明原因、排除故障后,再重新啟動(dòng)機(jī)組。切不可帶著問題讓機(jī)組運(yùn)行,以免造成重大事故。

三、螺桿式制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)行的標(biāo)志

螺桿式制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)行的標(biāo)志為:

1、壓縮機(jī)排氣壓力為1.8~1.47MPa (表壓);

2、壓縮機(jī)排氣溫度為45~90 ℃,最高不得超過1.05 ℃;

3、壓縮機(jī)的油溫為40~55 ℃左右;

4、壓縮機(jī)的油壓為0.2~0.3MPa (表壓);

5、壓縮機(jī)運(yùn)行過程中聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn),無異常聲音;

6、機(jī)組的冷凝溫度應(yīng)比冷卻水溫度高3~5 ℃;冷極、溫度一般應(yīng)控制在40 ℃左右,冷凝器進(jìn)水溫度應(yīng)在32 ℃以下;

7、機(jī)組的蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷媒水的出水溫度低3~4 ℃,冷媒水出水溫度一般為5~7 ℃左右。

四、螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)分為正常停機(jī)、緊急停機(jī)、自動(dòng)停機(jī)和長(zhǎng)期停機(jī)等停機(jī)方式。

1正常停機(jī)的操作方法

(1)將手動(dòng)卸載控制裝置置于減載位置。

(2)關(guān)閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。

(3)停止壓縮機(jī)運(yùn)行,同時(shí)關(guān)閉其吸氣閥。

(4)待能量減載至零后,停止油泵工作。

(5)將能量調(diào)節(jié)裝置置于停止位置上。

(6)關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

(7)停止冷卻水泵利冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

(8)停止冷媒水泵的運(yùn)行。

(9)關(guān)閉總電源。

2機(jī)組的緊急停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在正常運(yùn)行過程中,如發(fā)規(guī)異常現(xiàn)象;為保護(hù)機(jī)組安全,就應(yīng)實(shí)施緊急停機(jī)。其操作方法是:

(1)停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

(2)關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥。

(3)關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

(4)停止油泵工作。

(5)關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

(6)停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。

(7)切斷總電源。

機(jī)組在運(yùn)行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時(shí)的停機(jī)方法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的有關(guān)內(nèi)容處理。

機(jī)組緊急停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)查明故障原因,排除故障后,可按正常啟動(dòng)方法重新啟動(dòng)機(jī)組。

3機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,若機(jī)組的壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時(shí),機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會(huì)發(fā)揮作用,自動(dòng)停止壓縮機(jī)工作,這種現(xiàn)象稱為機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)。機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí),其機(jī)組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會(huì)點(diǎn)亮,以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時(shí),主機(jī)停機(jī)后,其他部分的停機(jī)操作可按緊急停機(jī)方法處理。在完成停機(jī)操作工作后,應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查,待排除故障后才可以按正常的啟動(dòng)程序進(jìn)行重新啟動(dòng)運(yùn)行。

 

4機(jī)組的長(zhǎng)期停機(jī)

由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機(jī)是季節(jié)性運(yùn)行,因此機(jī)組的停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)。為保證機(jī)組的安全,在季節(jié)停機(jī)時(shí),可按以下方法進(jìn)行停機(jī)操作。

(1 )在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),關(guān)閉機(jī)組的出液閥,使機(jī)組進(jìn)行減載運(yùn)行,將機(jī)組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機(jī)組不會(huì)因吸氣壓力過低而停機(jī),可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa 。當(dāng)吸氣壓力降至0.15MPa 左右時(shí),壓縮機(jī)停機(jī),當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后,可將低壓壓力值再調(diào)回。

(2)將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉,并放干凈殘存水,以防冬季時(shí)凍壞其內(nèi)部的傳熱管。

(3)關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門,檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

(4)每星期應(yīng)啟動(dòng)潤(rùn)滑油油泵運(yùn)行10~20min,以使?jié)櫥湍荛L(zhǎng)期均勻地分布到壓縮機(jī)內(nèi)的各個(gè)工作面,防止機(jī)組因長(zhǎng)期停機(jī)而引起機(jī)件表面缺油,造成重新開機(jī)時(shí)的困難。

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